精密冲床模具的制造方法：精密冲床模具凸、凹模之间的间隙极小，一般为料厚的1%，因此模具制造的难度比较大。直到20世纪70年代初期，凸、凹模的制造仍然采用配作的方法，即将半精加工的凸模装在模具上，用装在模具上已淬硬的凹模在其上压印，然后根据压印加工凸模，并进行淬火。这样的配作工艺手工劳动量大，凸模淬火变形往往造成间隙不均匀，增加修配工作量，甚至造成废品。
世界工业发达国家精密冲床模具的制造已基本摆脱了配作工艺，主要采用以下几种工艺方法：
(1)CAM，数控加工线激光切所采用了估算机辅助软件生产。 (2)CAM，电子光学曲线拟合磨进行了计算的机辅助的研发。 (3)算起机连继轨道精机作标磨是现下精加工技术精冲模的先进性技术。 之上两类工艺设备加工生产的精冲凹模、凸模、压边圈、顶件板等都在以完成调换的追求。
